散热方式：不同的散热方式对采暖炉的使用有着很大的影响，目前常见的散热方式有暖气片、地暖和风机盘管等。使用暖气片的一般按照每平米80-120W配置采暖炉功率。地暖散热其特点是热量损耗大，散热速度快；风机散热的特点是系统水量小，散热速度更快，所以需要按照每平米100-150W来配置采暖炉功率。

使用环境：我国幅员辽阔，不同的地区环境温度相差很大 ，这一点是我们必须考虑的。一般在高寒地区，比如东北、内蒙和西北在相同散热方式下，每平米需要比其他地区要高配20W左右的功率。暖气片散热的每平米按照100-120W，地暖和风机每平米按照120-150W来配置采暖炉功率。比如说一套100平方米的房子，采用暖气片散热，在在寒冷地区就需要选择12KW的。如果使用地暖或者风机散热，在寒冷地区就需要选择15KW的。

今天为您介绍的就是电磁采暖炉，您了解了吗？电磁采暖炉和传统燃气采暖炉相比加热速度更快、耗电反而更少，并且性能和使用寿命方面整体比燃气采暖炉好得多。正如文章中所介绍的，我们在购买电磁采暖炉的时候要根据我们的后期使用效果为标准，包括采暖面积和供暖系统等方面，不要一味追求功率大。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁变频采暖炉、电磁加热控制器﹨）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。电磁采暖炉的核心是采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，大功率电磁加热控制板，通过热量散发系统(如水暖系统)，以达到取暖目的热量发生设备。它比一般电采暖炉热效率更高，约高出30%左右。

电磁采暖炉的加热核心部分是完全水电分离的，实现了内部走水，外部缠绕高频导线，中间采用非金属防腐内胆保温绝缘;整机结构水电分离，所有电控元件集成在控制盒内，绝不会出现漏电于水的安全隐患。看到电磁采暖炉的内部构成，关于安全的问题您是不是放下心来了呢。除了电磁采暖炉整机水电分离的这一技术外，电磁采暖炉还有的一点技术优势就能回答第二问题了，电磁加热控制板，电磁采暖炉的使用寿命怎样。

　　我们知道，电磁采暖炉应用的是电磁感应原理进行加热供暖的，水电分离，靠磁力线感应加热，加热时加热核心部分对水(液体)形成很大的固定磁场，水(液体)通过后被磁力线切割，产生磁化水。磁化水具有不结垢的特点，电磁加热控制板电路，可使加热器和整个暖通系统有使用寿命长、供暖热效率稳定、免维护的好处。散热片如果结垢，相当于在散热器内部形成保温层，内部水温60℃，外部散热片40℃，影响供暖效果。而如果采暖管道不结垢的话，提高的不仅是电采暖炉的加热效率，还有设备的使用寿命。

一、概述

目前国家正在大力发展清洁能源，包括风能、太阳能、水电、核能，及其他的新能源（如可燃冰），这将促进国家的能源结构调整，降低燃煤在能源结构中所占比例。根据“十三五”规划，用15年的时间将燃煤发电的占比由现在的70%降至50%。这些都为新能源使用提供广阔的前景。

采暖供热电磁感应锅炉作为新型的电加热产品，通过科技创新，在供热行业煤改电得到了应用。作为一项新技术、新产品，其环保节能，运行管理呈现的优势得到用户的肯定。随着国家环保政策和清洁能源政策的推进和实施，该技术在新能源及相关领域有着广泛应用前景。

二、工作原理

通过控制系统整流逆变电路，将50HZ/60HZ的工频交流电源转换成频率为20-40KHZ的高频电源，加载在线圈导体从而产生高频磁场，通过电磁感应在金属内部产生涡流促使其迅速发热，20kw电磁加热控制板，这种内部加热方式，相比电阻加热的传递式加热方式加热效率高很多，既节省了加热的时间，又避免了电阻加热传递过程向外辐射耗散热量，提高了电热转换效率。